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1.應(yīng)定期檢查維護泵的承壓罐體、管路和各閥門的磨損和腐蝕情況，及時更換易損件和失效密封。

2.氣動清淤泵每次重新安裝或變換安裝地點，均應(yīng)檢查安裝是否符合本說明書第2條安裝的要求。

3.每次或每班工作開始前應(yīng)對泵進行下面的例行檢查，方可使用。

3.1拆掉氣動清淤泵進料管上的快速接頭，用長桿觸動止回閥的閥片，看或聽閥片是否轉(zhuǎn)動靈活，有無雜物阻礙；因為在排料管堵塞的情況下，氣動清淤泵體內(nèi)的壓縮空氣不會從排料口正常排出，當(dāng)轉(zhuǎn)入吸料行程時吸料管入口處的閘閥打開后（或泵沒有此閥），止回閥如失效，泵體內(nèi)的壓縮空氣會攜帶介質(zhì)從吸料管高速排出，可能造成人身傷害。

3.2使用前應(yīng)檢查各管接頭是否連接牢靠。

3.3排料管及排出口是否可靠固定。

3.4管道是否磨損，能否滿足承壓需要。

3.5如泵有手動控制功能，則操作面板上的吸、排料切換手柄是否停留在排料側(cè)。

3.6操作面板上的氣源濾清器是否需要清理或更換，油霧器內(nèi)是否有足夠的油霧器專用油 SNS-01(透平1號油)。

3.7操作人員，尤其是排料口附近的操作人員是否穿戴了合適的個人防護用品，如安全頭盔等（建議佩戴防護面罩和耳塞）。

3.8在確定氣源壓力和進氣管狀態(tài)符合要求后就可以試運轉(zhuǎn)了。

4帶手動控制功能型泵的調(diào)整和使用應(yīng)按下列程序進行

4.1將吸料管先從介質(zhì)中移出，以便進行空運轉(zhuǎn)試驗。

4.2打開進氣管閥門，此時機器應(yīng)自動工作在排料行程，以確保氣動清淤泵體內(nèi)可能殘存的介質(zhì)首先被排出。

4.3迅速將操作面板上的手、自動切換手柄扳動到手動狀態(tài)，此時氣動清淤泵應(yīng)維持在排料狀態(tài)。

4.4將吸、排料切換手柄扳動到吸料側(cè)，應(yīng)該在聽到各閥門切換的聲音后，聽到泵吸料行程的聲音（與排料是明顯不同的）。

4.5在吸、排料行程間手動切換幾次并確定氣動清淤泵動作正常后，將吸料頭插入介質(zhì)中，進行手動運轉(zhuǎn)。

4.6當(dāng)泵體中裝滿介質(zhì)后，多余的介質(zhì)會從真空發(fā)生器出氣口被高速氣流排出，泵操作人員可憑借真空發(fā)生器聲音的改變判斷泵體已裝滿，并將吸、排料切換手柄扳動到排料側(cè)，進行排料行程。

4.7氣動清淤泵操作人員可根據(jù)操作面板上的泵體壓力表的指示（排料時壓力值高，排空時壓力下降）或以聲音判斷是否排空，將吸、排料切換手柄扳動到吸料側(cè)，再次進行吸料行程。

4.9在介質(zhì)為污水或濃度、粘度較低的漿料時，吸料口操作人員可將吸料頭直接投入介質(zhì)中。當(dāng)介質(zhì)為高濃度、高粘度漿料或膏狀物時，可能會使吸料速度減慢，此時需要吸料口操作人員視具體情況將吸料頭提出介質(zhì)或打開吸料頭進氣閥，使吸料管路進入適量空氣，降低介質(zhì)對管壁的粘附力，恢復(fù)吸料速度。如采取上述方法仍吸料較慢或吸不動，則須加水稀釋介質(zhì)。

4.10如系統(tǒng)工作穩(wěn)定（每次吸、排料時間均一致），氣動清淤泵操作人員可根據(jù)測得的吸料時間和排料時間調(diào)整自動工作時間。調(diào)整自動工作時間時應(yīng)先將吸料頭移出介質(zhì)空運轉(zhuǎn)，將手、自動切換手柄扳到自動位置，讓機器自動空運行，分別調(diào)整操作面板上的吸、排料定時旋鈕，使自動吸料定時時間稍短于測得的吸料時間，自動排料定時時間稍長于測得的排料時間，即可讓氣動清淤泵自動運行。自動運行受介質(zhì)粘度、吸料頭操作人員熟練程度和氣源壓力不穩(wěn)等因素影響較大，自動運行時仍需操作人員監(jiān)視。

4.11泵出廠時已將自動定時器設(shè)定在一定的常規(guī)時長狀態(tài)下，如無特殊情況請用戶勿輕易動定時旋鈕。

5不帶手動控制功能型泵的調(diào)整和使用應(yīng)按下列程序進行

5.1將吸料管先從介質(zhì)中移出，以便進行空運轉(zhuǎn)試驗。

5.2打開進氣管閥門，此時機器應(yīng)自動工作在排料行程，以確保泵體內(nèi)可能殘存的介質(zhì)首先被排出。

5.3泵在排料行程工作一定時間后，應(yīng)該在聽到各閥門切換的聲音后，聽到泵吸料行程的聲音（與排料是明顯不同的）。

5.4當(dāng)泵在吸、排料行程間自動切換幾次并確定泵動作正常后，將吸料頭管插入介質(zhì)中，進行運轉(zhuǎn)。

5.6在吸料行程中，當(dāng)泵體中裝滿介質(zhì)后，泵仍然不自動由吸料行程切換到排料行程，或泵體中只進入少量的介質(zhì)，而泵已由吸料行程切換到排料行程時，應(yīng)調(diào)整排料定時器的時間設(shè)定，使設(shè)定時長與實際工況相適應(yīng)。

5.7在排料行程中，當(dāng)泵體中介質(zhì)排空后，泵仍然不自動由排料行程切換到吸料行程時，或泵體中的介質(zhì)未排完，而泵已由排料行程切換到吸料行程時，應(yīng)調(diào)整吸料定時器的時間設(shè)定，使設(shè)定時長與實際工況相適應(yīng)。

5.8泵出廠時已將自動定時器設(shè)定在一定的常規(guī)時長狀態(tài)下，如無特殊情況請用戶勿輕易動定時旋鈕。

6工作結(jié)束后，應(yīng)使泵抽清水工作幾個循環(huán)，以清洗泵體內(nèi)部，避免介質(zhì)腐蝕或粘結(jié)閥門、堵塞管道。

7長期停用的泵，應(yīng)清理干凈，保存在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。